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Conceitos Básicos das Salas Limpas .
Devido aos constantes avanços no campo da ciência,
houve a necessidade da criação de ambientes
com atmosferas controladas para o desenvolvimento de processos
com alta tecnologia e qualidade na fabricação,
montagem e manutenção nas industrias Eletrônicas,
Alimentícia, Farmacêutica, Laboratórios,
Precisão entre outras, e principalmente a Hospitalar.
As Salas Limpas proporcionam um ambiente proprio para os
processos necessários na manufatura de delicados
mecanismos e componentes, com a eliminação
da contaminação em seu interior garante a
alta qualidade final nos produto eliminando futuros defeitos.
Aplicação .
Atualmente diversas áreas necessitam da condição
de controle do Ar como, Engenharia de Precisão, Eletrônica,
Indústrias Farmacêuticas, de Alimentação,
Fotografia, Hospitais, Laboratórios de Pesquisa Biológica,
Etc. Na industria da microeletrônica os cuidados serão
maiores a respeito da contaminação por particulados,
haja visto que, na manufatura de placas, inserção
de componentes, circuitos miniaturizados, a presença
de uma simples partícula poderá danificar
componentes, e mesmo a qualidade das mesmas.
Diversos tipos de problemas são causados pela má
qualidade do Ar nos processos de fabricação
, ocasionando a proliferação de microorganismos
em placas, chips e demais componentes. É necessário
manter ambientes Limpos nos processos da industria Eletrônica,
Farmacêutica, Hospitalar, e demais dependências
onde o ar e o principal meio de contaminação.
Classificação .
O método usualmente utilizado para a classificação
das Salas Limpas é sugerido pela norma Federal Standard
209E (EUA), a qual utiliza um Pé cúbico para
a contagem de partículas . Atualmente esta norma
foi substituída pela norma internacional ISO 14644
- 1 , onde a classificação das Salas Limpas
e feita em função do numero de partículas
por metro cúbico de ar.
Federal Standard 209E
|
CLASSES
|
Tamanho da Partículas
medidas (mícrons)
|
| |
|
|
|
|
|
| |
0,1
|
0,2
|
0,3
|
0,5
|
5,0
|
|
1
|
35
|
7,5
|
3
|
-
|
NA
|
|
10
|
350
|
75
|
30
|
10
|
NA
|
|
100
|
NA
|
750
|
300
|
100
|
NA
|
|
1 000
|
NA
|
NA
|
NA
|
1000
|
7
|
|
10 000
|
NA
|
NA
|
NA
|
10000
|
70
|
|
10 0000
|
NA
|
NA
|
NA
|
100000
|
700
|
(NA - Não aplicável)
Tabela para Partículas 0, 5 m / m3
|
NBR 13700
|
ISO 14644 Parte 1
|
|
|
|
|
ISO Classe
1
|
| |
|
|
4
|
ISO Classe 2
|
|
Classe
M 1,5
|
Classe 1 |
35
|
35
|
ISO Classe
3
|
|
Classe
M 2,5
|
Classe 10 |
353
|
352
|
ISO Classe
4
|
|
Classe M 3,5
|
Classe 100 |
3 530
|
3 520
|
ISO Classe 5
|
|
Classe
M 4,5
|
Classe 1 000 |
35 200
|
35 200
|
ISO Classe
6
|
|
Classe M 5,5
|
Classe 10 000 |
353 000
|
352 000
|
ISO Classe 7
|
|
Classe M 6,5
|
Classe 100 000 |
3 530 000
|
3 520 000
|
ISO Classe 8
|
| |
|
|
35 200 000
|
ISO Classe 9
|
Tabela para Partículas 5 m / m3
|
NBR 13700
|
ISO 14644 Parte 1
|
|
|
-
|
-
|
ISO Classe
1
|
|
-
|
-
|
-
|
-
|
ISO Classe 2
|
|
Classe
M 1,5
|
Classe 1 |
-
|
-
|
ISO Classe
3
|
|
Classe
M 2,5
|
Classe 10 |
-
|
-
|
ISO Classe
4
|
|
Classe M 3,5
|
Classe 100 |
-
|
29
|
ISO Classe 5
|
|
Classe
M 4,5
|
Classe 1 000 |
247
|
293
|
ISO Classe
6
|
|
Classe M 5,5
|
Classe 10 000 |
2 470
|
2 930
|
ISO Classe 7
|
|
Classe M 6,5
|
Classe 100 000 |
24 700
|
29 300
|
ISO Classe 8
|
|
-
|
-
|
-
|
293 000
|
ISO Classe 9
|
Classe 1 . Ambiente utilizado na manufatura de circuitos
integrados usando geometria sub-mícron.
Classe 10 . Utilizada na Fabricação
de semicondutores e circuitos integrados.
Classe 100 . Ambiente livre de bactérias
e partículas, utilizada nos processos de manufatura
de produtos médicos injetáveis, fabricação
e montagem de semicondutores e circuitos integrados, Satélites.
Classe 1 000 . Manufatura de produtos com alta qualidade
na industria de Precisão, mancais miniaturizados,
giroscópios de precisão
Classe 10 000 . Dispositivos Ópticos de Alta
Precisão, Filmes fotográficos, peças
eletrônicas, montagem de semicondutores.
Classe 100 000 . Montagem de Válvulas, mancais
de grande porte, montagem de componentes eletroeletrônicos,
serviços óticos em geral.
Vestimentas Especiais para Uso em Salas Limpas .
Os operadores de Salas Limpas se constituem na maior fonte
de contaminação da área. Eles conduzem
contaminantes para o interior das Salas Limpas na sua própria
pessoa, como também continua gerando-os durante o
desempenho de suas funções.
As pessoas que adentram a área deverão estar
vestidas com roupas especiais confeccionadas com materiais
sintéticos (Polyester Alta Densidade ) isentos de
algodão e com baixa retenção de carga
eletrostática, visando minimizar à contaminação
da área.
As Vestimentas utilizadas nos mais variados processos ,
exige que as mesmas sejam confeccionadas com padrões
Especiais de Costura (Rebatida), evitando o desprendimento
de Particulados no Ambiente e possível contaminação.
Tecidos de Alta Tecnologia com barreiras Antimicrobicidas
(SHIELDS ), tratamento especial de repelência a Fluidos
(DUPONT ), serão utilizados, justificando a sua troca
diária, bem como o acompanhamento de sua vida útil.
O Uniforme a ser utilizado em Salas Limpas usualmente consiste
em, conjunto composto de macacão sem bolsos, mangas
tipo Raglan, proporcionando maior mobilidade e conforto
ao operador, Capuzes que deverão se ajustar devidamente
em torno da cabeça, Luvas de vinil ou látex
as quais deverão estar previamente isentas de pó
do talco, Botas com solados em látex ou borracha
irá compor o conjunto, o qual deverá ser totalmente
lavável.
As roupas serão higienizadas em condições
severas de limpeza, sendo acondicionadas em embalagens lacradas
à vácuo . Conjuntos utilizados em Salas Limpas
Classe "10.000", deverão ser higienizados
e acondicionadas em condições de Classe 100.
A cada lavagem a roupa deverá passar por uma rigorosa
inspeção para verificar eventuais desgastes
.
A sofisticação da tecnologia atualmente em sistemas
eletrônicos, hidráulicos, eletromecânicos,
eletro-ópticos, requer uma precisão tão
elevada em seus processos que, a presença de partículas
microscópicas é totalmente indesejável,
com o avanço na tecnologia e métodos de limpeza,
controle ambiental rigoroso, maior conscientização
e treinamento de operadores, Vestimentas com alta tecnologia
, são esforços bem sucedido no controle da contaminação.
Podemos concluir que, a busca incansável pela excelência
da qualidade nos produtos manufaturados em diversos segmentos
industriais , as Salas Limpas são extremamente necessárias
na profilaxia da contaminação, ocasionando
importante ganho na qualidade dos produtos , evitando-se
o processo dispendioso de retrabalho , e conseqüente
dano a imagem e reputação da empresa no mercado.

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